Технологія обробки автоматичної машини для виготовлення льодяників - це машина для виготовлення льодяників. Автоматична машина для виготовлення льодяників може обробляти різні види льодяників

Повністю автоматична машина для виготовлення льодяників

      Автоматична машина для виготовлення льодяників складається з каструлі для кип'ятіння цукру, резервуара для зберігання цукру, вакуумної плівкової машини для кип'ятіння цукру, машини для осадження, форми, холодильника тощо. Машина може виробляти двоколірний спрей, двоколірні двошарові, одноколірні та сендвіч-льодяники. Клієнти можуть виробляти всі види льодяників, змінюючи форму, змінюючи форму.

    Автоматична машина для виготовлення льодяників запрограмована ПЛК для управління процесами варіння, транспортування та відкладання цукру у вакуумі. Можна виконати кількісне впорскування рідкої есенції, пігменту та кислоти в режимі онлайн. Машина оснащена стабільним і надійним автоматичним пристроєм автоматичного введення і вивільнення стрижня. Вся машина має вишуканий дизайн, компактну структуру та надійну роботу.

характеристика

Система ПЛК Mitsubishi використовується для автоматичного контролю часу, температури, швидкості осадження та температури осадження цукру при кипінні.

10,7-дюймовий сенсорний екран може відображати робочий стан, температуру, швидкість осадження та інші параметри кожної частини машини

Частотний контроль прийнятий для контролю потоку сиропу для забезпечення якості продукції

Різні форми льодяників можна виготовляти за різними формами

Додаткова система дозування шоколаду може виробляти шоколадні сендвіч-льодяники

Замініть деякі пристрої та форми, і машина для виготовлення може виробляти твердий цукор

Нестандартні машини можуть бути визначені відповідно до вимог сайту замовника

Потік процесу машини для виготовлення льодяникових цукерок

Розчинення сировини ^ Транспортування -> Зберігання -> Дозування - Попереднє нагрівання - Приготування мікроплівки Вивантаження -> Змішування зі смаком та кольором -> Осадження -> Охолодження - Деформування - Транспортування -> Упаковка

Вакууматор безперервної дії

Вакууматор безперервної дії: Основні компоненти: насос для сиропу, нагрівач, вхід сиропу, система відведення вторинної пари, голчастий клапан, вакуумна парова камера, система управління відведенням, поворотна каструля, вакуумна система.

Варильний котел з сорочкою використовується для розчинення і варіння таких інгредієнтів, як глюкоза, цукровий пісок і вода. Він використовує електричний нагрів і має велику площу нагріву, рівномірність нагріву та легкий контроль температури. Це обладнання покращує якість продукції та скорочує час обробки.

відсаджувальна машина для формування штампів.

   Основні компоненти: конвеєрна стрічка, модельна плита, цукрова форсунка, цукровий насос, резервуар для зберігання, охолоджувальний пристрій.

   Машина для нанесення сиропу використовує ПЛК для контролю таких параметрів, як температура і швидкість нанесення сиропу. Ці параметри легко зчитуються і встановлюються на сенсорному екрані, в той час як потік сиропу точно контролюється за допомогою системи частотного регулювання для забезпечення стабільної якості цукрової пасти.

Осаджувальна прес-форма може виробляти тверді цукерки, робити клейкі цукерки та клейкі цукерки, її широкий діапазон адаптації, потреба в приблизно однаковому обладнанні. Коли варена цукрова паста все ще перебуває в стані потоку під час відкладання цвілі, рідка цукрова паста кількісно впорскується в безперервно працюючу модельну пластину, а потім швидко охолоджується і формується, і, нарешті, відокремлюється від модельної пластини, а потім направляється в пакувальну машину з конвеєрною стрічкою для упаковки.

Тунель для охолодження льодяникових цукерок

      Тунель для охолодження льодяників - це ефективне, енергозберігаюче і швидке охолоджувальне обладнання, спеціально розроблене для охолодження льодяників. Він має характеристики хорошого охолоджуючого ефекту, швидкої швидкості та низького рівня шуму. Це обладнання для охолодження льодяників охолоджує і транспортує цукерки шляхом коливання вліво і вправо кулачкового кривошипа. Таким чином, в процесі охолодження і транспортування забезпечується більш рівномірний охолоджуючий ефект для цукерок, щоб запобігти зміні і розтріскуванню цукерок під час охолодження. У той же час, режим коливальних вібрацій ефективно запобігає прилипанню цукерок одна до одної та прилипанню до поворотної пластини. Закрита беззвучна конструкція відповідає стандарту захисту навколишнього середовища і підходить для охолоджувального обладнання виробничої лінії для штампування льодяників.