Лінія з виробництва гумки

Автоматична машина для нанесення клейкої речовини

       Система управління PLC прийнята в повністю автоматичній виробничій лінії для нанесення клейкої речовини. машина для нанесення клейкої речовини розроблена науково-дослідним відділом нашої компанії відповідно до ринкового попиту на гелеві клейкі цукерки різних форм і кольорів та прийнятого виробничого процесу. Це ідеальне обладнання для безперервного виробництва високоякісних цукерок (цукру). Він може виробляти високоякісний одноколірний та двоколірний цукор; Висока якість та різноманітні форми також можуть бути виготовлені шляхом зміни форми або осаджувальної головки. Гелеве желе багатьох кольорів. Завершіть кількісне впорскування та змішування есенціальної пігментної кислоти в Інтернеті; Високоавтоматизоване виробництво може не тільки виробляти продукцію зі стабільною якістю, але й економити робочу силу та простір для зменшення виробничого капіталу.

       Повністю автоматична лінія для виробництва клейких цукерок виготовлена з нержавіючої сталі 304 і 316, яка відповідає вимогам гігієни продуктів харчування, гігієни харчових продуктів і ліків, і досягає водонепроникного класу GMP 35. Вся машина оброблена піскоструминним методом, а робоча поверхня обладнання має дугоподібну фаску для захисту безпеки операторів!

       Можна виготовити повністю автоматичну машину для нанесення клейкої гумки, пектин, желатин, карагенан, сировина для желейного порошку - це клейкі цукерки на основі камеді, і їх можна зробити одноколірними, сендвіч-двоколірними, ліворуч і праворуч двоколірними, вгору і вниз двоколірними клейкими цукерками.

Особливості продукту

1. Завдяки відомому осадженню ПЛК та сервоприводу, оригінальна система осадження має більш стабільну роботу,

2. Автоматичний контроль температури, часу, температури витримки та швидкості осадження вакуумного цукру за допомогою програмування;

3. Великий сенсорний екран Siemens відображає схему технологічного процесу, робочий стан кожної деталі, налаштування та відображення таких параметрів, як температура та швидкість осадження, що полегшує користувачам роботу та освоєння;

4. Виробнича потужність серійної продукції може становити від 50 кг до 2000 кг на годину;

5. Точний потік цукрової рідини контролюється перетворенням частоти та регулюванням швидкості, а якість цукрової пасти стабільна;

6. Серводвигун контролює розмір цукерок і може замінити розподільну дошку для виготовлення різнокольорових та інших сендвіч-гумки цукерок;

7. Динамічний змішувач завершує кількісне наповнення та змішування есенції, пігменту та кислотної рідини в режимі онлайн;

8. Ланцюговий ремінь, система охолодження та подвійний механізм розформування забезпечують розформування;

9. Різні форми цукерок можуть бути виготовлені відповідно до різних форм;

10. Додаткова система кількісного наповнення може виробляти сендвіч-цукерки;

11. Заміна індивідуальних частин кип'ятіння та пристроїв і форм може виробляти клейкі цукерки, тверді цукерки, сферичні льодяники, плоскі льодяники тощо.

Процес автоматичного осадження машини для виготовлення гумки

Розчинення сировини ^ Транспортування -> Зберігання -> Дозування - Підігрів - Приготування мікроплівки Розвантаження -> Змішування зі смаком та кольором -> Осадження -> Охолодження - Деформування - Транспортування -> Упаковка

Основна машина автоматичної машини для виготовлення гумки для осадження

Вакууматор безперервної дії

   Основні компоненти: насос для сиропу, нагрівач, вхід сиропу, система відведення вторинної пари, голчастий клапан, вакуумна парова камера, система контролю відведення, поворотна каструля, вакуумна система.

Варильний котел з сорочкою використовується для розчинення і варіння таких інгредієнтів, як глюкоза, цукровий пісок і вода. Він використовує електричний нагрів і має велику площу нагріву, рівномірність нагріву та легкий контроль температури. Це обладнання покращує якість продукції та скорочує час обробки.

відсаджувальна машина для формування штампів.

    Основні компоненти: конвеєрна стрічка, модельна плита, цукрова форсунка, цукровий насос, резервуар для зберігання, охолоджувальний пристрій.

    Машина для нанесення сиропу використовує ПЛК для контролю таких параметрів, як температура і швидкість нанесення сиропу. Ці параметри легко зчитуються і встановлюються на сенсорному екрані, в той час як потік сиропу точно контролюється за допомогою системи частотного регулювання для забезпечення стабільної якості цукрової пасти.

     Осаджувальна форма для формування може виробляти клейкі цукерки, робити клейкі цукерки та клейкі цукерки, її широкий діапазон адаптації, потреба в приблизно однаковому обладнанні. Коли варена цукрова паста все ще перебуває в стані потоку під час відкладання цвілі, рідка цукрова паста кількісно впорскується в безперервно працюючу модельну пластину, а потім швидко охолоджується і формується, і, нарешті, відокремлюється від модельної пластини, а потім направляється в пакувальну машину з конвеєрною стрічкою для упаковки.

     Принцип роботи: Роль насоса для заливки цукру полягає в тому, щоб проштовхнути цукрову пасту в отвір для заливки цукру, який складається з двох встановлених циліндрів, зовнішній циліндр - це нерухомий циліндр, збоку є бак і накопичувальний бак, а отвір внизу з'єднаний з ротом для заливки цукру. Внутрішній циліндр - це циліндр, що відкривається і закривається, посередині внутрішнього і зовнішнього кола циліндра є з'єднувальна ручка і важіль, який гойдається з боку в бік. Збоку та внизу циліндра є невеликий отвір. При повороті маленький отвір внизу закривається маленьким отвором внизу зовнішнього циліндра, а маленький отвір збоку з'єднується з отвором накопичувального бака, а маленький отвір внизу з'єднується з отвором збоку зовнішнього циліндра. У циліндрі, що відкривається і закривається, є поршень, і коли поршень рухається вгору і вниз, повітря можна вдихати, а цукрова паста Цзян притискається до цукрового рота. Відстань переміщення поршня визначає кількість розряду цукрової пасти. Відстань переміщення поршня можна регулювати відповідно до розміру цукрового блоку. У нижній частині кожного розливного насоса знаходиться цукрова насадка, яка вирівнює кількість цукрових моделей.

Ливарна форма

     Форма для гумки виготовляється відповідно до форми гумки, необхідної клієнту. Матеріал форми - сталева форма та силіконова форма. Різні матеріали форми можна вибрати відповідно до намірів замовника

Цукерковий охолоджувальний тунель

Потужність: 25 кВт-50 кВт (залежить від холодильної установки)

Напруга: 380,50 Гц

Час охолодження: 8-15 хв

Споживання води :4 м3 / год

Стан роботи (температура) :5-35 ℃

Стан роботи (вологість) :30%-60%

Розмір (Д * Ш * В) :7M * 1.32M * 2.61M

Вага: 3000 кг 

Тунель для охолодження клейких цукерок розроблений відповідно до високої продуктивності лінії для формування цукерок. Це обладнання забезпечує швидке охолодження великих обсягів сформованих цукерок з оптимальним розподілом цукерок на лінії охолодження. Завдяки охолоджувальній установці та системі циклічного транспортування продукт не буде розтріскуватися, деформуватися, злипатися або злипатися на лінії охолодження. Це оптимальне обладнання для охолодження великих обсягів цукерок.

Модель машини для виготовлення гумки

Модель: ZY2000-машина для виготовлення гумки

Потужність:2000 кг / год

Вага цукерок:Відповідно до розміру цукерок

Швидкість осадження: 55-65н / хв

Потреба в парі: 650 кг / год, 0,5-0,8 МПа

Потреба в стисненому повітрі: 0,45 м³/хв, 0,4-0,6 МПа

Робочі умови: Температура 20-25°C; Вологість 45-55%.

Необхідна електрична потужність: 60 кВт / 380 В

Загальна довжина: 30 м

Вага машини: 10500 кг

Модель: ZY1200 машина для виготовлення гумки

Потужність:1200 кг / год

Вага цукерок:Відповідно до розміру цукерок

Швидкість осадження: 55-65н / хв

Потреба в парі: 650 кг / год, 0,5-0,8 МПа

Потреба в стисненому повітрі: 0,45 м³/хв, 0,4-0,6 МПа

Робочий стан: Температура 20-25°C; Вологість 45-55%.

Необхідна електрична потужність: 48 кВт / 380 В

Загальна довжина: 22м

Вага машини: 7500 кг

Модель: ZY600 машина для виготовлення гумки

Потужність:600 кг / год

Вага цукерок:Відповідно до розміру цукерок

Швидкість осадження: 55-65н / хв

Потреба в парі: 500 кг / год, 0,5-0,8 МПа

Потреба в стисненому повітрі: 0,3 м³ / хв, 0,4-0,6 МПа

Робочі умови: Температура 20-25°C; Вологість 45-55%.

Необхідна електрична потужність: 40 кВт / 380 В

Загальна довжина: 20 м

Вага машини: 5000 кг

Модель: ZY450 машина для виготовлення гумки

Продуктивність: 450 кг / год

Вага цукерок:Відповідно до розміру цукерок

Швидкість осадження: 55-65н / хв

Потреба в парі: 400 кг / год, 0,5-0,8 МПа

Потреба в стисненому повітрі: 0,25 м³/хв, 0,4-0,6 МПа

Робочий стан: Температура 20-25 ° C; Вологість 45-55%.

Необхідна електрична потужність: 34 кВт / 380 В

Загальна довжина: 17 м

Вага машини: 4500 кг

Модель: ZY300 машина для виготовлення гумки

Потужність:300 кг / год

Вага цукерок:Відповідно до розміру цукерок

Швидкість осадження: 55-65н / хв

Потреба в парі: 300 кг / год, 0,5-0,8 МПа

Потреба в стисненому повітрі: 0,2 м³/хв, 0,4-0,6 МПа

Робочі умови: Температура 20-25°C; Вологість 45-55%.

Необхідна електрична потужність: 27 кВт / 380 В

Загальна довжина: 17м

Вага машини: 4000 кг

Модель: ZY150 машина для виготовлення гумки

Продуктивність: 150 кг / год

Вага цукерок:Відповідно до розміру цукерок

Швидкість осадження: 55-65н / хв

Потреба в парі: 250 кг / год, 0,5-0,8 МПа

Потреба в стисненому повітрі: 0,2 м³/хв, 0,4-0,6 МПа

Робочі умови: Температура 20-25°C; Вологість 45-55%.

Необхідна електрична потужність: 18 кВт / 380 В

Загальна довжина: 15 м

Вага машини: 3500 кг