Льодяник - це також різновид твердих цукерок, які часто зустрічаються в нашому повсякденному житті.  Їх виробництво полягає в тому, щоб помістити основну сировину для розливу льодяників, таку як глюкоза, білий цукровий пісок, воду, колоїд та інші допоміжні матеріали, такі як вершки та мікроелементи, у бутербродний горщик для розплавлення цукру.  Розплавлений сироп зберігається в резервуарі для тимчасового зберігання після перемішування шестерним насосом.  Роторний насос із нержавіючої сталі точно перекачує сироп у розливний ковш.  Зварений сироп вивантажується в статичний змішувач через нагнітальний насос та ізоляційну коробку.  Есенція та пігмент змішуються в міксері та сиропі через невеликий кількісний насос, і весь процес є безперервним.  Змішана паста надходить у бункер і виливається.  Розлитий сироп і шаблон надходять у канал охолодження для охолодження, а потім надходять у секцію зачистки для виймання з форми.  Після виймання з форми частинки цукру транспортуються з холодильника через конвеєрну стрічку, а готові продукти отримують шляхом відбору, збору та пакування.  Виходячи з їхніх подібних характеристик, функції лінії виробництва льодяників і лінії виробництва цукерок можна перемикати вперед і назад.

 1. Програма PLC автоматично контролює температуру, час, температуру розливу та швидкість розливу вакуумного кипіння цукру;

 2. Великий світлодіодний сенсорний дисплей, проста робота;

 3. Виробнича потужність може досягати 150 кг до 1200 кг / год;

 4. Потік цукру контролюється перетворенням частоти;

 5. Дизайн гігієнічної структури лінії виробництва льодяників;

 6. Безперервне вакуумне кипіння цукру, щоб температура кипіння досягла стандарту розливу сиропу;

 7. Завершити фінішну обробку приправою, пігментом і кислотною сумішшю онлайн.

 8. Транспортний ланцюговий ремінь і система охолодження повинні забезпечувати виймання;

 9. Різні форми цукерок можуть бути виготовлені відповідно до різних форм;

 10. Він може виробляти монохромний, триколірний, двоколірний спрей, двошарові тверді цукерки тощо;

 11. Лінію з виробництва твердих цукерок можна перетворити на

1. Повністю автоматична лінія для виробництва льодяників

 Лінія виробництва льодяників може виробляти різні види твердих цукерок.

 Повністю автоматична лінія для виробництва льодяників

 технічний параметр

 Продуктивність: 150~1200 кг/год

 Швидкість: 120-1800Pc/хв

 Максимальна вага цукру: 16 г

 Мінімальна вага цукру: 2 г

 Тиск пари: 0,5-0,8 МПа

 Споживання пари: 150~600 кг/год

 Вимоги до робочого середовища: кімнатна температура: 20-25 ℃, вологість: 55%

 Потужність: 12-60KW/380V

 Довжина: 16м-2

 Вага: 4000-11000 кг

 Лінія виробництва льодяників для формування льодяників може виготовляти льодяники різної форми шляхом зміни форми, а виробнича потужність може досягати 50-1200 кг/год.  Якщо вашій фабриці потрібно виробляти льодяники різної форми у великих кількостях, лінія для виробництва льодяників — це ваш вибір.  Лінія виробництва льодяників використовує електричний нагрівальний котел, а ПЛК контролює час і температуру нагрівання, щоб забезпечити прозорість і смак цукру.  Оснащений перфоратором для льодяників може зменшити утворення відходів і заощадити ваші витрати.  Ми маємо багатий досвід у виробництві цукерок.  Ми можемо не тільки налаштувати лінію виробництва цукерок відповідно до ваших потреб, але й надати вам відповідні форми.

 Процес обробки лінії автоматичного формування льодяників

 Котел для плавлення цукру - резервуар для зберігання цукру - вакуумний котел для безперервного кип'ятіння цукру - охолоджувальний стіл - ізоляційний валик - гомогенізатор стрічки - машина для формування штампів - розподільник струшування - холодильник - пакувальна машина

Повністю автоматична лінія для виробництва льодяників

       Виробнича лінія для нанесення льодяників може виробляти льодяники різних кольорів, а також може забезпечувати варіанти шарів і смуг для сферичних і двоколірних сферичних форм.  Порівняно з виробничою лінією штампів, виробнича лінія відкладення виробляє цукерки з більш гладкою поверхнею та більшою економією праці, що підходить для тих, кому потрібно виробляти льодяники у великих кількостях.  Лінія безперервного нанесення льодяників — це виробниче обладнання для нанесення, яке в основному використовується для виробництва льодяників.  Обладнання об’єднує механізми, електрику, пару та автоматичне керування та має багато характеристик, таких як гарна якість цукерок, кілька сортів, проста робота, компактна структура та високий ступінь автоматизації.  Виробнича лінія безперервного нанесення льодяників може не тільки виробляти одноколірні льодяники, льодяники-спрей, льодяники-сендвічі, але також виробляти різноманітні кольорові та смакові продукти, такі як льодяники з подвійними кульками, додаючи насадочні головки.

 Технічні параметри:

 Продуктивність (10г): 150кг-1200/год

 Потужність: 16кВт-58кВт

 Витрата стисненого повітря: 0,5 м3/хв

 Тиск стисненого повітря: 0,4-0,6 МПа

 Витрата пари: 250-1200кг/год

 Тиск пари ⼒: 0,6-0,8 МПа

 Витрата: 2200 л/год

 Загальна довжина: 17-50 мм

 Вага: 4000-12000кг

 Оскільки льодяник, виготовлений цим пристроєм, має характеристики чітких розпилюваних смужок, точну кількість наповнення та положення наповнення, а також гарний смак, багато користувачів вітають його.

 Технічні параметри:

 Продуктивність (10г): 150кг-1200/год

 Потужність: 16кВт-58кВт

 Витрата стисненого повітря: 0,5 м3/хв

 Тиск стисненого повітря: 0,4-0,6 МПа

 Витрата пари: 250-1200кг/год

 Тиск пари: 0,6-0,8 МПа

 Витрата: 2200 л/год

 Загальна довжина: 17-50 мм

 Вага: 4000-12000кг

    Виробнича лінія складається з котла для кип'ятіння цукру, резервуара для зберігання цукру, машини для варіння цукру з вакуумною плівкою, машини для відкладення, форми, холодильника тощо. Виробнича лінія може виробляти двоколірний спрей, двоколірний двошаровий, одноколірний та  бутербродні льодяники.  Клієнти можуть виготовляти всі види льодяників, змінюючи форму.

      Виробнича лінія запрограмована ПЛК для керування процедурами кип’ятіння, транспортування та депонування цукру у вакуумі.  Онлайн кількісне введення рідкої есенції, пігменту та кислоти може бути завершено.  Машина оснащена стабільним і надійним автоматичним пристроєм для введення та вивільнення штанги.  Вся виробнича лінія має чудовий дизайн, компактну структуру та надійну роботу.

 характеристика

 Система Mitsubishi PLC використовується для автоматичного контролю часу, температури, швидкості осадження та температури осадження кипіння цукру

 10,7-дюймовий сенсорний екран може відображати робочий стан, температуру, швидкість нанесення та інші параметри кожної частини виробничої лінії

 Регулювання частоти використовується для контролю потоку сиропу для забезпечення якості продукту

 За різними формами можна виготовляти льодяники різної форми

 Додаткова система дозування шоколаду може виробляти шоколадні сендвічі-льодяники

 Замініть деякі пристрої та форми, і виробнича лінія зможе виробляти твердий цукор

 Нестандартні машини можуть бути визначені відповідно до вимог клієнта